二氧化硫（化學式：SO2）是zui常見的硫氧化物。無色氣體，有強烈刺激性氣味。大氣主要污染物之一。火山爆發時會噴出該氣體，在許多工業過程中也會產生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃燒時會生成。當溶于水中，會形成亞硫酸（酸雨的主要成分）。若把SO2進一步氧化，通常在催化劑如二氧化氮的(de)存在下，便會生(sheng)成硫(liu)酸。這就是對使用這些燃料作為(wei)能源(yuan)的(de)環境效(xiao)果的(de)擔心的(de)原因之一。
煙氣脫硫除塵原理脫硫除塵器，脫硫除塵器型號，脫硫除塵器廠，脫硫除塵器技術和型號選用-脫硫除塵器設備技術，玻璃鋼脫硫除塵器，玻璃鋼脫硫塔，腐耐高溫脫硫塔還是河北省棗強縣環宇玻璃鋼制品廠的脫硫除塵器好。窯爐除塵脫硫塔，電廠鍋爐脫硫塔。
我(wo)廠生(sheng)產(chan)玻(bo)璃鋼脫硫除(chu)(chu)塵(chen)器(qi),噴淋(lin)脫硫塔(ta),水膜脫硫除(chu)(chu)塵(chen)器(qi),脫硫除(chu)(chu)塵(chen)堿(jian)洗(xi)塔(ta),旋流板脫硫除(chu)(chu)塵(chen)器(qi),堿(jian)洗(xi)脫硫塔(ta),鍋(guo)爐(lu)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi).
本產品采(cai)用內(nei)復(fu)合材料玻璃(li)鋼樹脂(zhi)，耐(nai)腐蝕，耐(nai)磨(mo)程度高(gao)，使(shi)用長，多功能一體化，占(zhan)地面積小(xiao)，安裝(zhuang)簡便，不增加任何動力，阻(zu)力小(xiao)，耗水(shui)(shui)少，噴淋系統采(cai)用不銹鋼304材質(zhi)解決了耐(nai)腐蝕，耐(nai)高(gao)溫，耐(nai)磨(mo)損等問題(ti)，比較完善(shan)地解決了濕(shi)式脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)除(chu)塵(chen)器設備存在的(de)一些實際使(shi)用問題(ti)。是(shi)我目前(qian)燃(ran)(ran)煤、燃(ran)(ran)油鍋(guo)爐(lu)、水(shui)(shui)煤漿(jiang)鍋(guo)爐(lu)、窯(yao)爐(lu)、冶金、化工行業的(de)酸霧凈化、火電廠(chang)、水(shui)(shui)泥廠(chang)等可選(xuan)用、的(de)產品。燃(ran)(ran)料以稻殼，鋸末，木材，煤炭(tan)等鍋(guo)爐(lu)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)除(chu)塵(chen)和粉塵(chen)除(chu)塵(chen)。以各種窯(yao)爐(lu)的(de)除(chu)塵(chen)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)。玻璃(li)鋼系列脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)除(chu)塵(chen)設備解決了耐(nai)高(gao)溫，耐(nai)腐蝕，漂(piao)水(shui)(shui)，黑煙，脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)等問題(ti)。
雙堿(jian)法是采用(yong)(yong)鈉基(ji)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)進行塔內(nei)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)，由于鈉基(ji)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)堿(jian)性強，吸收后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面(mian)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)產物被排(pai)入再生池內(nei)用(yong)(yong)氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基(ji)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)再被打回脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔使用(yong)(yong)。雙堿(jian)法脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝降(jiang)低了(le)投資運(yun)行費用(yong)(yong)，比較適用(yong)(yong)于中小型鍋爐進行脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)改造。
雙堿法煙氣(qi)脫硫(liu)技術是利用(yong)氫(qing)氧化鈉溶液作為啟動(dong)脫硫(liu)劑，配(pei)制好的氫(qing)氧化鈉溶液直接(jie)打入脫硫(liu)塔洗滌脫除煙氣(qi)中SO2來達到煙氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)的(de)目的(de)，然后脫(tuo)硫(liu)(liu)產物經脫(tuo)硫(liu)(liu)劑再(zai)生池還(huan)原成(cheng)氫氧(yang)化(hua)鈉再(zai)打回脫(tuo)硫(liu)(liu)塔內使用。脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)主要包(bao)括5個部分：（1）吸(xi)收劑制(zhi)備與(yu)補(bu)充；（2）吸收(shou)劑漿液噴淋；（3）塔(ta)內霧滴(di)與煙氣(qi)接觸混合；（4）再生池漿液還原(yuan)鈉基堿；（5）石(shi)膏脫水處理。
雙(shuang)堿法煙氣脫硫工藝同石(shi)灰(hui)石(shi)/石(shi)灰(hui)等(deng)其他濕法脫硫反應機(ji)理類似(si)，主要(yao)反應為(wei)煙(yan)氣中(zhong)的SO2先溶解于吸收液(ye)中，然(ran)后離解成H+和HSO3-；使用(yong)Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應(ying)方程式如下：
一、脫硫(liu)反應(ying)：
Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑（1）
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2）
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3）
其中(zhong)：
式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應；
式（2）為再生液pH值較高(gao)(gao)時（高(gao)(gao)于9時(shi)），溶液吸收SO2的主反應；
式(shi)（3）為溶液pH值較低（5~9）時的(de)主反(fan)應。
二、氧(yang)化過程（副反應）
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4）
NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）
三、再(zai)生(sheng)過程
Ca（OH）2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6）
Ca（OH）2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7）
四、氧化過程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8）
式（6）為*步反應(ying)再生反應(ying)，式（7）為再生至pH＞9以后繼續發生(sheng)的(de)主反應。脫(tuo)下(xia)的(de)硫以亞(ya)硫酸鈣、硫酸鈣的(de)形式析出，然后將其用泵(beng)打入石膏(gao)脫(tuo)水處理系統，再生(sheng)的(de)NaOH可以使用(yong)。
本鈉鈣雙堿(jian)法脫(tuo)硫工藝，以(yi)(yi)石灰(hui)漿液作為(wei)主脫(tuo)硫劑，鈉堿(jian)只(zhi)需少量補充(chong)添加。由于在吸(xi)收(shou)過程中以(yi)(yi)鈉堿(jian)為(wei)吸(xi)收(shou)液，脫(tuo)硫系統不會出現(xian)結垢等問題，運(yun)行安(an)全可靠。由于鈉堿(jian)吸(xi)收(shou)液和反應的速率比鈣堿(jian)快(kuai)很多，能在較(jiao)小的液氣比條件下，達(da)到較(jiao)高的脫(tuo)除率。
| 處理煙氣量：3000-600000m3/h
設備阻力：＜1200Pa
入口溫度：＜280℃ | 脫硫效率可達85%以上
除塵效率可達99%以上
使用：≥15年 |
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